在集團公司開展“精益管理年”活動的大背景下，中金公司積極響應號召，主動求變，聚焦備件材料庫管理優化與庫房信息化升級，大力推進二級庫管理工作，同時著力解決員工停車難題，通過一系列有力舉措，在降本增效與提升廠區管理水平方面取得成效。

二級庫：從“問題纏身”到“高效運轉”

此前，中金公司各單位備件管理存在諸多問題。機旁庫管理未受到足夠重視，相關文件缺失、業務培訓不足，導致二級庫概念模糊不清。臺賬統計和標識卡不規范，賬、物、卡不一致的情況頻繁出現，使得庫存數據的準確性大打折扣。

面對這些棘手問題，中金公司迅速行動，打出一套二級庫建庫“組合拳”。今年2月初，公司成立了由中層主管領導掛帥的二級庫推進工作組，全面統籌推進工作。集團也給予了大力支持，每周安排專業人員到現場進行實地指導，并組織經驗交流會，促進各單位相互學習、共同進步。設備工程部每周召開工作例會，及時總結經驗、查找不足，對進度滯后的單位進行督促。倉儲主管科級人員每日深入現場，嚴格檢查備件標識、臺賬記錄、出入庫流程和物資擺放情況，確保各項工作規范有序進行。同時，安排備件中心倉管人員深入各單位，針對實際問題進行現場指導，分享優秀管理經驗，有效提高了各單位落實管理要求的積極性。

經過三個階段的細致驗收，截至4月25日，44個二級庫全部順利通過驗收。改造后的二級庫成效顯著，賬實相符率達到≥95%，貨位規范有序，庫存數據準確性和入出庫及時性大幅提升。現場定置管理效果突出，備件分類清晰、擺放整齊，員工取用備件更加方便快捷，工作效率得到顯著提高。大量備件錄入系統，數據更加完善，為后續利庫工作奠定了堅實基礎。備件積壓和浪費現象得到有效控制，降低了庫存成本，減少了資金占用。

停車棚：“小改造”解決“大難題”?

隨著第一燒結廠職工電動單車數量的激增，停車亂象成為廠區管理的一大痛點，不僅影響了廠區環境，還存在嚴重的安全隱患。4月底，第一燒結廠鉗焊班積極踐行精益管理理念，利用維產間隙，將原存放舊備件的場地進行規整，騰出空地改造為30㎡的標準化停車棚。這一舉措不僅規范了車輛停放，徹底打通了安全通道，還以“小改造”實現了廠區環境與安全管理的“大提升”，讓精益管理理念在基層落地生根，切實提升了廠區整體管理水平與安全運行保障能力。

下一步，將制定二級庫管理實施細則，明確專業責任制，加強檢查與考核，確保二級庫管理長效化、規范化。堅持“不留死角，有物必有賬，賬實必相符”的原則，持續推進二級庫整治工作。同時，通過集中培訓、線上學習等多種方式，加強文件制度的宣傳貫徹，全面提升職工業務水平。