在2024年柳鋼集團燒結配料工技能競賽中，第一燒結廠燒結工班長覃忠毅憑借精湛技藝摘得技術狀元桂冠。這位曾獲柳鋼集團“優秀班組長”的工匠，以38.6萬噸年產量、鐵品位合格率99.67%、R值穩定率90.31%等硬核指標，持續刷新燒結工序生產紀錄，為高爐冶煉輸送優質“精糧”。

面對燒結工藝流程的復雜變量，覃忠毅構建起多維度的智能管控體系：通過安裝智能除雜篩分裝置，使原料純凈度提升至行業領先水平；創新引入蒸汽預熱系統，巧妙利用熱軋放散蒸汽，使混合料溫提升3.36-7.36℃，年節約標煤1500余噸；運用布料仿真技術優化布料矩陣，配合24小時工藝參數監測系統，將燒結固體燃耗下降了5.58㎏/t的歷史新低。這些技術創新形成的“組合拳”，推動作業率達到行業新高。

“這次競賽是咱們展示真本領的舞臺！”

在備戰技能大賽的動員會上，覃忠毅將精心編制的《燒結工藝操作寶典》分發給大家。他獨創的“三維教學法”——理論講解、模擬操作、實戰演練相結合，讓班組員工快速掌握關鍵核心技術。在他的帶領下，班組涌現出3名廠級技術能手，培養的轉崗員工上崗合格率達100%。

每天晨會，覃忠毅總會打開“安全警示錄”，用事故案例警示教育，通過深入的案例分析與實操演練，強化各崗位的安全責任意識。秉持 “安全第一，預防為主” 的方針，進行生產及檢修現場的安全巡查，嚴格落實設備日常 “三次巡檢” 制度。此外，覃忠毅組織班組成員對車間的設備、設施、建筑物及通道走廊進行全面梳理，合理增設安全警示標識牌，確保每個標識牌都張貼在醒目且合理的位置，優化人、物、環境的布局，有效降低安全風險。

在每次檢修工作開展前，覃忠毅都會將班組成員召集在一起，攤開詳細的檢修任務表，明確分工。他對燒結工龐鳳章認真地說道：“這次監護責任重大，數據稍有異常就可能影響整個檢修進度。你對數據變化敏感度高，由你負責監護，務必時刻緊盯各項數據。龐鳳章目光堅定回應：“班長放心，一旦有任何情況，我定會第一時間匯報”。

一次在設備作業過程中，壓力數據突然出現異常波動。覃忠毅憑借多年的經驗，迅速排查出是傳感器出現了故障問題，在同事們的密切配合下，更換傳感器后，終于數據恢復正常，繼續開展驗收和試機工作，確保設備檢修后穩定運行。

從學徒到狀元，覃忠毅用創新思維破解生產瓶頸，以工匠精神雕琢工藝品質，憑管理智慧激活團隊潛能。在他熔鑄的這片鋼鐵糧倉里，每一粒燒結礦都凝聚著新時代產業工人的智慧與擔當。